<tt id="ge55l"></tt>
<tt id="ge55l"></tt>

  • <cite id="ge55l"></cite>

      安全管理網

      打鉆工安全技術要求(地質)

        來源:安全管理網 
      評論: 更新日期:2020年04月13日

      一、一般規定

      第1 條 井下鉆探施工都要遵守本操作規程的有關規定。

      第2 條 本操作規程適用于地質孔的施工。其它用途的鉆孔施工(如抽放瓦斯孔、探水放水孔、滅火孔等)可參照執行,但需針對其具體情況作出補充規定。

      第3 條每個鉆孔開鉆前,都要認真了解設計和施工的要求,否則不能開鉆。

      第4 條井下鉆探探工,特別是司鉆和鉆場電工必須經過專門培訓,考核合格并取得證書后才能上崗。

      第5 條井下鉆探是一個多工種、多崗位(如安裝工、泥漿工、司鉆、司漿等)互相有機聯系的復雜工作。要求每個鉆工一專多能,掌握各工種的操作技術。

      第6條在井下鉆場的施工過程中,工作人員應統一服從司鉆人員的指揮和安排。

      二、設備的運輸與安裝

      第7 條利用起重設備裝卸機器和其他重物時,要有專人指揮。應檢查起重設備的可靠性,以及鋼絲繩和繩結的牢固性。起重機工作時,起落和轉動范圍內禁止站人,更不允許站在重物上隨吊起落。

      第8條裝卸機器設備時,嚴禁摔、碰、撞、擊,機器設備裝入礦車時,要墊上木板,以防損壞。

      第9 條設備在整體裝運時,必須符合《 煤礦安全規程》的規定,不得超長、超高、超寬、超重。

      第10 條搬運機器設備時,要使設備處于正常狀態,不得傾斜或倒置,并要裝穩、捆扎牢固。

      第11條在運送較長的管材時,要同時裝上比管材略長的圓木,以保護管材。

      第12 條設備搬運時,不得磕碰各操縱手把,更不得硬性扳扭。

      第13 條在25 度以上的陡坡斜巷中搬運機器設備時,斜巷的上、下方不得同時作業,坡下方不得有人員停留。坡上人員不得向坡下滾放任何物體。

      第14 條在主要運輸大巷運送設備材料時,必須事先與調度部門聯系,并用電機車運輸。當車行至風門、岔口、硐室、出口、彎道和坡度較大以及易產生高噪聲的地段時,應減低速度,并發出警號。機車行進時,務必依照《煤礦安全規程》 的規定執行。

      第15 條機器設備分裝、分運時,要對油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條、滑移導軌等易損部件采取特殊保護措施,運輸時不允許在地上拖拉。

      第16 條天梁材質及規格必須符合設計要求,安裝人員不得隨意改變。天梁和天車必須安裝牢固,天梁兩端插入梁窩深度不得小于500 毫米。

      第17 條在井下特殊地段施工,需要加安鉆塔時,鉆塔的各部構件、附件、螺栓等都必須按出廠說明書的規定備齊,不準以小代大.以劣代優。

      第18 條安裝鉆塔時要統一指揮.由下向上逐層進行,塔上、塔下不準同時作業,非工作人員嚴禁在現場逗留。第19 條上塔工作首先應系好安全帶,并將所用的工具用繩索系好,塔上塔下傳遞工具及其它物件時不準拋扔;提放器材時,鉆塔下不準站人。

      第20條在斜巷施工時,首先應在下方打擋柱,擋柱兩端要插入巷道兩幫,然后輔設草臺木和臺板,整個幕臺要穩固、水平.并用扒釘牢固地連接成一體。如不使用鉆塔,則臺板要與鉆窩巖壁背緊。

      第21 條鉆機、泥漿泵、泥漿攪拌機、動力設備等都必須安裝平穩、牢固,在容易積水處施工時,設備要適當墊高,以防水淹。

      第22 條打直立鉆孔時,安裝天輪要保證水平,然后由天輪吊線,使鉆機的立軸置于鉛直線上。

      第23 條對鉆機的傳動部分如傳動皮帶、傳動鏈條以及天輪等,要安裝防護裝置.

      第24 條在上山施工斜孔時,需打一排密集的點柱.防止鉆機下滑。

      第25 條鉆場的動力設備應與風機連鎖,確保停風即停電。

      第26 條施工具承壓水的鉆孔時,鉆機安裝的位置與孔口距離應適當加大,鉆機要敷設反壓裝置,孔口要安裝防噴器具。

      第27 條對于水平孔,導輪拉環的安裝必須牢固可靠,且拉環至少要有兩個固定點。

      第28 條鉆探設備安裝完畢后,應與附近作業采區聯系好停、送電時間,然后接電。

      第29 條在安裝、檢修電氣設備時,必須先切斷電源,不得帶電作業,作業時必須有二人以上在場。

      第30 條接電前應先檢查電源的電壓是否與電機規定電壓相符.電纜有無漏電現象等。

      第31 條電器設備的安裝,執行《煤礦安全規程》和有關規程的規定。安裝完畢,在搬開動力設備旁邊的物體、無關人員遠離動力設備后,方可送電。

      第32 條停電時,在開關上需掛上“有人工作不準送電”的牌子,并加鎖。

      第33 條電源接好后,先用手盤車試轉,判明無卡阻后再送電試運轉,并檢查電機的正反轉及運轉情況。

      第34 條電纜要用電纜鉤吊掛整齊,消除‘雞爪子”、“羊尾巴”和明線接頭。

      三、開鉆前的準備

      第35 條開機前,司鉆人員應做好下列檢查和準備工作。

      1 .每個班次都應有專人檢查鉆窩窩壁及窩頂栩子是否牢固,當確認安全可靠后,方能進行工作。

      2 .檢查場地安全設施,如防水、防火、通風設施是否齊全完好。

      3 、檢查機組安裝是否平穩,防護裝蹬是否完好,各部件連接是否可靠,油管連接是否正確無誤。

      4、檢查油箱油面是否在限定位置以上,并向各油嘴及潤滑部位加注適最的潤滑油。

      5 .檢查卷揚機制動帶松緊程度是否合適,各部件是否緊固有效。

      6 、檢查各操縱手把是否靈活,定位是否準確可靠。

      7 .檢查鉆機和泥漿泵各旋轉件轉動是否靈活,方向是否正確,有無阻力過大或聲音異常狀況。

      8 .檢查鉆機移動裝置是否可靠。當鉆機移動到位后,固緊斜塊楔緊,方可提升和鉆進。

      9 .扳動立軸給進與鉆機移動操縱手把,使活塞來回運動,以排除液壓系統內的空氣。

      10 .操作液壓手把,檢查各接頭是否漏油,觀察壓力表是否在規定的技術參數內工作,嚴禁無表操作。

      四、鉆機及泥漿泵的操作

      第36 條鉆機運行時,司鉆人員要堅守工作崗位,并遵守下列規定。

      1 .扳動分動手把或變速手把時,必須先斷開離合器,待齒輪停止轉動后再操作,操作時應將手把置于定位孔中。

      2 .在鉆進中,手不得離開給進手把,必要時須用保險卡扳將制動手把鎖住。

      3 .在升降鉆具時,提升抱閘和制動抱閘不準同時閘緊,卷揚機不得超負荷工作。

      4 .提升機上立軸鉆桿時,應先將回轉器卡盤松開。

      5 .用立軸給進油缸下降鉆具時,卷揚機鋼絲繩要處于松弛狀態。

      6 、前后移動鉆機時,應首先將底座滑道面擦拭干凈,然后加適量的潤滑油。

      7 .在鉆進或提升過程中,不得扳動鉆機移動手把。

      8 .用旋轉調壓手輪提高油壓時,若調壓發出噪音,應稍降低壓力,再緩緩提高油壓,若仍未消除噪音,應停車檢查。

      9 .鉆機運轉中如出現震動聲音異常,應立即停機檢查,待故障消除后方可繼續工作.

      第37 條升降鉆具時要精力集中,不準離開升降機或做其它工作。禁止在滑車升降時調整操作手把螺釘;不得坐著操作升降機(有儀器操作臺的除外);不準雙手離開升降手把;不準扶摸、腳蹬鋼絲繩和皮帶。

      第38 條在鉆進中,因故停鉆時,應及時設法將鉆具提出孔口或提至安全孔段,若停鉆時間較短,也應將鉆具提至安全孔段,并經常提動鉆具。

      第39 條升降鉆具時,塔上、塔下,機前、機后要互相聯系配合,待提引器與鉆具接好后方可提升;操作升降機要穩、準,嚴防跑鉆,沖孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進不正常時,均須由班長或熟練鉆工操作。

      第40 條下鉆前應對泥漿泵作以下檢查:

      1 .檢查泥漿泵吸水管底閥和濾水器,并要沖洗,進水孔不得被臟物堵塞;底閥應開閉自如,關閉嚴密;吸水管和濾水器及泵吸入口連接處應保證密封,不得漏氣。

      2 .檢查各緊固部件的連接是否可靠,特別是活塞、柱塞壓帽及十字頭與活塞拉桿的連接處是否可靠。

      3 .檢查離合器手把是否靈活、離合是否可靠,對泵體各潤滑部位加注潤滑油脂。

      第41 條在鉆進中,隨時觀測泥漿泵壓力表的變化,其壓力表指針不得超過所規定的壓力。

      第42 條泥漿泵在運轉過程中,要經常檢查吸水籠頭的過水情況,保證其過水暢通。吸水籠頭應高出泥漿池底面0.3 米以上,以防巖粉及污物吸入。

      第43 條應定期對鉆機、泥漿泵進行維護、保養。

      第44 條下鉆前必須嚴格檢查鉆頭鑲焊質量,鉆頭內、外、底出刃是否符合鉆進要求,不合格者禁止下入孔內。

      第45 條鉆頭離孔底一定即離時,應提前開泵緩慢下放,慢速掃孔,待鉆具到孔底鉆進正常后,再給與所需的壓力與轉速。正常鉆進時,嚴禁無固提動鉆具,發現孔內有異常時,如憋泵、巖芯堵塞或回轉阻力增大應立即處理。

      第46條孔內留巖芯超過0.3米或有脫落巖芯時,禁止下入新鉆頭。不允許用新鉆頭掃孔、舊鉆頭鉆進,以防止縮徑。

      第47條擰卸鉆頭時,嚴防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時,必須使用符合要求的卡料。

      第48條掌握合理鉆程、嚴格控制回次進尺時間,嚴禁打“懶鉆”。

      第49 條金剛石鉆進的技術參數,可參照有關資料。

      第50 條在鉆進操作中,必須嚴格遵守下列規定:

      1 .下鉆至鉆具離孔底0.5 米時,應開泵沖孔,待沖洗液從孔口返出后,才能開動鉆機鉆進。

      2 .在水平孔及斜孔中上下鉆具時,操作人員不準站在與孔內鉆具成一直線的位置上,防止鉆桿拉出傷人.

      3 .認真做好“三看”、“二聽”、“一及時”,仔細判斷孔內情況(“三看”即看給進壓力和進尺速度;看泵壓表和孔口上返水情況;看水接頭情況,“二聽”即聽機器運轉聲音;聽孔內震動聲?!耙患皶r”即發現異狀及時處理)。

      4 .起下鉆具時禁止用牙鉗、鏈鉗代替墊叉和用腳鉤墊叉。

      5 .巖芯管提出孔口后,應立即蓋上孔口蓋,不準用手摸或眼看管內巖芯。

      6 .掃孔內巖芯和擴孔時,不得開車過猛,以防扭斷鉆桿或扭壞鉆頭。

      7 ,采用擰管機擰卸鉆具時,不論出現何種情況,都禁止同時用牙鉗擰卸鉆具,必須在擰管機停止工作后再作人工處理。

      8 .臺板上的軟泥和泥漿要及時清除,以防滑倒傷人。

      五、鉆孔防斜操作

      第51條在打垂直孔時,為確保鉆孔打直,必須首先下好孔口護管,其長度為4 米左右.孔口管中芯必須與鉆機立軸、天輪中芯線一致.孔口管上下兩端必須用砂漿固結封閉,嚴禁用亂石充填。

      第52 條在易斜或急傾料地層中鉆進,應以環狀平底鉆頭為主,以粗徑加重鉆具為導向管。粗徑鉆具長度應大于20 米,鉆其與鉆孔的環狀間隙應小于5 毫米。

      第53條在鉆進中遇有老窯、溶洞、縱向節理發育的巖層時,應加長粗徑鉆具。

      第54 條 軟硬巖石互層時,要減小孔底壓力,待鉆頭全部進入下層巖石時,再給正常壓力鉆進。

      六、巖、煤芯采取

      第55條為保證巖、煤芯采取率,應遵守下列規定:

      1 .回次進尺不得超過巖芯管有效長度。

      2 .不使用彎曲的粗徑鉆具,以減少對巖芯的震動、破碎、堵塞及磨損。

      3 .采取巖芯時,應根據巖性和巖芯長度確定長料的規格和數量,并充分沖孔,保證卡取牢固。提升鉆具要穩。

      第56 條為保證煤層質量,防止打丟、打薄煤層,應遵守以下規定:

      1、在見煤通知書預告的孔段內,司鉆人員應認真操作,并做到準確判層。

      2、在煤層頂板中鉆進,必須嚴格執行“見軟就提鉆,不準試試看”的制度。

      3、采取煤層頂板樣時,禁止用金屬卡料卡取巖芯。

      4、煤層頂板松軟、破碎時,可采用雙管鉆進。

      5、取煤管以雙管單動和三管單動為好,下入孔內前要認真檢查,內管應轉動靈活、水路暢通,鉆頭高差合適,內外管間隙配合適當。

      6、在煤層中鉆進,應適當控制第一個回次進尺的長度,以便及時調整鉆進參數,確保煤芯質量.

      第57條煤芯長度應在煤管內原狀丈量,對于半合管取煤器則應打開取煤管丈量。煤芯直徑不得小于45 毫米,所取巖煤芯應按順序排列、編號、清理、填寫巖芯回次票.將巖芯裝入巖芯箱。

      七、簡易水文觀測、校正孔深和原始記錄

      第58條 凡設計要求進行簡易水文觀測的鉆孔,觀測器具必須齊全、合格.沖洗液循環系統應符合要求。

      第59條 簡易水文觀測鉆孔要做到:

      1 .每個回次提鉆后、下鉆前各觀測一次水位。因故停鉆時間較長時,可根據要求進行觀測。灌孔、打煤或處理孔內事故時,可不進行觀測。

      2 .正常鉆進時每小時觀測一次沖洗液消耗量。發現漏失(孔口仍然上水)時.每10~30 分鐘觀測一次,并進行最大消耗量觀測。調整泥漿時不進行消耗量觀測。

      3 .鉆進過程中,如遇有嚴重涌水、漏水或喀斯特溶洞、老窯、大裂隙、破碎帶、流砂等現象時,應準確記錄其起止深度,并測定涌水量或最大消耗量,填寫表格并通知報送有關部門。

      第60條在下列情況下需丈量鉆具全長以校正鉆孔深度。

      1 .每鉆進30米及見可采煤層底板后。

      2 .見到重要標志層或劃分地層時代的層位,遇含水層、喀斯特溶洞等特殊層位時。

      3 .下套管前和終孔后。

      第61 條每個班必須填寫小班班報,包括作業時間、鉆程記錄、交接班記錄等原始記錄。記錄員要經過專門培訓,記錄要真實反映生產情況,做到全面、準確、詳細和整潔。必須使用鋼筆填寫,不得追記、涂改或寫畫與生產無關的內容。各種原始報表,需經班長、機長、鉆探記錄員、地質編錄員檢查、校對,并簽名蓋章。終孔后匯訂成冊歸檔。

      第62條小班記錄必須按規定的要求填寫,做到作業時間與內容分別記錄。

      八、鉆孔封孔

      第63條終孔電測前應進行沖孔,并向測井人員介紹孔內情況。

      第64 條根據鉆孔封閉設計書進行封孔,封孔前應沖洗鉆孔。

      第65條封孔時,應將鉆具下到距離封閉層位下部2~3 米處。用泵灌注砂漿,應采用邊灌邊提升鉆具的方法進行,但鉆具下端不得提離砂漿面。

      第66條砂漿灌注完畢后,應泵入定量清水,把泥漿泵體中和鉆具中的砂漿全部沖出。

      九、孔內事故的預防

      第67條嚴格執行鉆具檢查制度,做到鉆具三不下:

      1 .鉆具磨損超過規定不下(直徑63 . 5 毫米鉆桿磨損不得超過3 . 5 毫米;直徑50 毫米鉆桿磨損不得超過3 毫米;直徑42 毫米鉆桿磨損不得超過2 . 5 毫米;巖芯管壁厚磨損不得超過1 / 5 )。

      2 .各種接手及其連接部分絲扣不在中芯線上,絲扣不合格不下。

      3 .鉆桿嚴重彎曲不下(直徑50 毫米鉆桿每米彎曲不得超過3 毫米;巖芯管每米彎曲不得超過2 毫米)。

      第68條在水平孔鉆進中.起下鉆具必須單根擰卸,不準二根以上同時卸,

      第69條封孔下木塞時,不準用異徑接頭直接下壓木塞,以防超過木塞而卡住鉆具。

      十、孔內事故處理

      第70條孔內事故發生后,司鉆人員必須認真丈量機上余尺,詳細分析和記錄孔內情況,并將事故情況向機長匯報,待方案確定后方可處理。處理事故過程中,班長必須親自操作,井做到“三清、兩慎、一勤、一穩”

      二清:事故深度要清;孔內鉆具要清(規格、種類、數量);事故部位和孔壁的穩固程度要清。

      二慎:慎重決定事故的處理方法;慎重選擇打撈工具。

      一勤:勤召開研究會,分析事故變化情況。

      一穩:升降鉆具要穩。

      第71 條在處理孔內事故前,應認真檢查鉆機、天輪及提升系統是否完好。發現不合格時應及時處理解決。

      第72 條處理孔內鉆具時,遇到下列情況之一者.必須使用安全接頭:

      1 .鉆具絲扣過緊。

      2 .鉆其多頭“插蠟”。

      3 .反鉆具接近鉆鋌或粗徑鉆具。

      4 .鉆孔沖洗液中的巖粉發生沉淀。

      第73條 矢錐下到一定深度與斷在孔內的鉆具接觸后.應先用鉗子慢慢轉動鉆具,如上部鉆具過重,應當減壓上扣。在處理過程中應送水循環,提升鉆具前,應先稍提一下,檢查絲扣是否擰緊,提升鉆具時要穩,避免撞擊震動以防鉆具脫落。

      第74條在處理鉆具折斷事故、跑鉆事故時,所下矢錐在對上鉆具后應立即提鉆,嚴禁帶錐鉆進或套取巖芯。

      第75條孔內發生卡鉆時,不準超負荷強行扭轉鉆具,也不準超負荷強行提拔.

      第76 條利用液壓油缸頂拔鉆具時,不準同時用卷揚機提拉。

      第77條在處理孔內事故時,應有專門事故記錄,詳細記錄發生事故的原因和性質,處理的方法和步驟,所用的工具、鉆具組配及數量,以及處理的時間用和效果,并畫出孔內事故示意圖。

      十一、起下套管

      第78條下套管前須詳細檢查套管、接頭質量和絲扣,不合格者不準使用,事先配好長度并詳細記錄在班報表內,準備好下套管所用的用具,如麻棉線、絲扣油、套管夾板和卡瓦等。

      第79條為使套管容易起拔,套管下入前必須先用濃泥漿或鋸末、石墨泥漿注滿鉆孔,套管底端應下入粘土搗實封閉;套管外壁應涂抹黃油,其上端必須嚴密封閉,并用套管夾板夾住。

      第80條下套管遇阻時,禁至猛墩套管。

      第81條在經管區段內,提升鉆具要穩,減少對套管的撞擊,防止提鉆時帶出套管。

      第82條起套管時,嚴禁超負荷起拔,以防套管拉斷,可分段切剖套管,分段起拔。

      十二、泥漿的使用

      第83條根據施工鉆孔設計要求需要使用泥漿,而巷道內又有條件布設泥漿循環系統時,必須使用泥漿。

      第84 條每班至少測定一次泥漿性能,并記錄泥漿的相對密度、含砂量、粘度等所測試的數據。不準隨便向調整好的泥漿中加清水。

      第85條必須及時清除泥漿中的巖粉,并將其裝入礦車必須及時運走;水源池內要確保無雜物,沉淀池沉積物不得超過其容積的1/5,并要嚴防巷道淋水或采區積水進入泥漿循環系統。

      第86條調整孔內泥漿,嚴禁在回次末進行,以防巖粉沉淀或提鉆時噴漿、塌孔。

      十三、堵漏

      第87條鉆進中發現沖洗液漏失影響正常鉆進時,應準確弄清漏失層位和具體情況,以采用不同的沖洗液進行處理 。

      十四、全液壓鉆機的安裝與操作

      第88條首先擦洗油管接頭,然后按照有關連接示意圖,連接所有的油管。連接時不得將臟物混進液壓系統內,油管必須排列整齊。

      第89條開機前應做好以下各項工作:

      1、檢查油箱是否加足液壓油。

      2、檢查鉆機各部緊固件是否松動,主機安裝是否牢固。

      3、檢查各油管連接是否正確無誤,安裝是否妥當。

      4、檢查各操作手把和手輪是否放置正確位置。

      5、接通電源,觀察點動試轉電動機轉向是否符合油泵要求(注意,在油管未連接完,不得點動試轉)。

      6、在各需潤滑部位加注潤滑油。

      第90 條電動機啟動后,應做以下檢查:

      1 .觀察油泵運轉是否正常。

      2 .檢查各部件有無漏油。

      3.檢查回轉器運轉是否正常、平穩。

      4 .檢查卡盤和夾持器開合是否靈活,動作是否準確。

      第91條升降鉆具時,司鉆人員要精力集中,操作手把位置要準確到位,嚴防誤操作。

      第92條鉆進時要由司鉆操作,其它人不得隨意扳動操作手把和手輪。司鉆不得遠離操縱臺,鉆進過程中要隨時注意觀察各壓力表的壓力變化,發現異常及時處理。

      第93條 操作中應特別注意:

      1 .不允許電動機反轉。

      2 .孔內有鉆具時,除按規定程序卸鉆桿外,絕不允許回轉器反轉.

      3 .停止鉆進時,要及時打開截止閥使夾持器夾住鉆桿,防止跑鉆。

      4 .機械擰、卸鉆桿時,為保護鉆桿絲扣、卡盤和夾持器,不得夾住鉆桿絲扣部分。

      5 .液壓系統的油溫過高(一般規定不得大于55℃ )時,應立即接通冷卻水。

      6 .升降鉆具時,夾持器如不能完全打開,則應檢修夾持器,不許調整系統安全閥,防止鉆具震掉巖芯。

      十五、鉆機的維護保養

      第94條使用中的維護保養應做好以下幾點:

      1 .必須使用液壓油,不得使用其它油代用,以免影響液壓原件的壽命。

      2 .在井下不允許打開油箱和隨便拆卸液壓元件,以免混入臟物,

      3 .必須經空氣濾清器處加油,

      4 . 定期檢查液壓油的污染和老化程度,超過規定應及時更換、

      5 .機身導軌表面,應在每次起下鉆前加注潤滑油。夾持器滑座部位也應經常加注潤滑油。

      6 .有鏈傳動機構的,每小班均應在鏈輪、鏈條處加注潤滑油。

      網友評論 more
      創想安科網站簡介會員服務廣告服務業務合作提交需求會員中心在線投稿版權聲明友情鏈接聯系我們
      ©  安全管理網   
      運營單位:北京創想安科科技有限公司
      聯系電話:    E-mail:safehoo@163.com
      京ICP備18049709號    京公網安備 11010502035057號
      高清超清AV