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      安全管理網

      瓦斯抽放安全操作規程

        來源:安全管理網 
      評論: 更新日期:2020年04月13日

      一、鉆機操作規程:

      1、鉆機在搬運過程中,應防止碰撞而損壞(包括擠壓)機械或油管,斜坡提升應編制相應安全措施。散件運輸時,保護好油管及螺紋接口,防止泥沙煤渣進入。

      2、鉆機進入工作地點后,應選擇好適當的位置,將機架放到最低點,然后將動力頭部分吊到機架上方,根據選定的位置用螺栓固定在機架上,調整好方位角,用立柱錨固機架。

      3、接通電源。開機前,先檢查整體安裝是否符合全部要求,盤動電機檢查有無卡阻,液壓系統聯接是否正確,如發現問題應立即處理,點動電機,檢查電機旋轉方向與油泵的標定方向是否一致,電機、油泵有無異常聲響,然后起動電機進行試運轉,檢查系統是否正常,接頭處有無漏油。

      4、按鉆機說明書的操作進行鉆孔施工。

      5、操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴拴綁好,上下鉆桿人員必須站在鉆機的側面,不能與給進一直線,也不能遮擋著操作手把人員的視線。

      6、打瓦斯抽放孔時,如遇噴孔應立即停止進鉆,待噴孔結束后再慢速給進:打放水孔時應按安全措施施工,注意孔內來水量增加時,不得拔出鉆具,及時匯報:在回風區域和掘進頭打鉆時,應定時檢查瓦斯,同時要懸掛瓦斯便攜儀于鉆機5米以內的回風側;放炮時施鉆人員必須撤到安全地點。施鉆地點的瓦斯濃度不得超過1.0%,否則不準送電開鉆。

      7、嚴禁設備帶病運行:每班開機前均要全面詳細檢查設備各部件的完好情況,運行中軸承、油泵、馬達、電動機等溫升不得超過60oC,否則應停機檢查處理,進鉆時要選擇好鉆頭、鉆桿,對鉆桿的拆卸不要敲打,以免損壞接頭部位的梯形扣。

      8、加強鉆機的維護檢修:每班隊運動部件要定時注油,特別是六方軸的潤滑,并定時清洗或更換過濾器。

      9、每班工作完畢后,要檢查設備,做好交接班工作,將開關手把打到零位并鎖閉后方能離開現場。

      二、抽放瓦斯觀測工作業操作規程

      1、抽放瓦斯觀測工負責抽放瓦斯系統中各參數的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯接、拆除以及抽放管道的檢查、維護、放水、管理工作。

      2、應根據當天的工作任務和目標帶全所需工具、儀器,并保證完好。

      3、如需進入柵欄內工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內的瓦斯。瓦斯超規定時,應停止進入,經請示后再采取措施。

      4、檢查瓦斯時注意事項如下:

      (1)、檢查管道內的瓦斯時,應適用100%的瓦檢儀;

      (2)、瓦檢儀的取樣器應選擇合適,盡量采用高負壓取樣器;

      (3)、檢查管道內的瓦斯濃度時,必須檢查2次以上,發現差別較大時,應查明原因,進行處理。

      5、觀察負壓和流量的注意事項如下:

      (1)、U型水柱計內必須是蒸餾水;

      (2)、觀察時,要將U型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平;

      (3)、用U型水柱計測定抽放壓力時,應按規定將水柱計的膠管于管道上的壓力接孔聯接,并使其穩定1—2分鐘,然后讀取壓力值。

      6、在測定流量或負壓時,如“U”型水柱計跳動不止,應檢查積水情況,并采取放水措施。

      7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測地點和孔號。每次觀測后,應將有關參數(如負壓、靜壓差、瓦斯濃度、流量、觀測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報表三對口。

      8、當抽放管路中瓦斯濃度急劇變化時,應及時調節該鉆孔或高抽巷的管路抽放負壓。

      9、管路都應設置閥門、放水器、和觀測瓦斯、負壓和流量的裝置。

      10、布置在回采工作面的抽放鉆孔,必須在能抽放瓦斯前連接好,本煤層抽放瓦斯鉆孔,應在鉆孔施工完成后及時連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的閥門打開。

      11、連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。

      12、抽放鉆孔或管路的拆除,必須經通風技術負責人批準。

      13、鉆孔瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。

      14、必須經常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。

      15、未經批準,任何人不得調整主干管路的抽放負壓。

      對所負責的抽放系統及設施要定期進行全面檢查,發現漏氣、斷管、埋管、積水等問題時,應立即匯報,并采取措施進行處理。

      三、抽放瓦斯泵司機作業操作規程

      1、抽放瓦斯泵司機必須經過技術培訓,并掌握瓦斯泵的結構、性能,會進行一般的維護保養及故障處理。應由考試合格、持證者擔任。

      2、抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數的調整、記錄工作,并定時向本單位調度匯報。

      3、檢查泵站進出風氣門、循環氣門、配風氣門、放風氣門和利用氣門,保證其處于正常工作狀態。

      4、檢查抽放泵螺絲,各部聯接螺絲及防護罩,要求不得松動。

      5、檢查并保持油路、水路處于良好的工作狀態。

      6、各部位溫度計應齊全。

      7、泵房中的測壓、測瓦斯濃度裝置及電流、電壓、功率表均應正常工作。

      8、檢查泵站進、出氣側的安全裝置,要求保證完好。

      9、用手轉動泵輪1—2周,要求泵內無障礙物。配電設備應完好。

      10、接到啟動命令后,抽放瓦斯泵司機一人監護、一人準備操作。

      11、啟動帶有供水系統的抽放泵時,應先啟動供水系統,并開、關有關閥門。

      12、真空泵的啟動順序如下:

      (1)、關閉進氣閥門,打開出氣閥門、放空門和循環門;

      (2)、操作電氣系統,使抽放泵投入運行;

      (3)、緩緩開啟進氣閥門;

      (4)、調解各閥門,使抽放泵正負壓達到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

      13、抽放泵啟動后,應及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯濃度、軸承溫度、電氣參數等,并監聽抽放泵的運轉聲。

      14、接到停止抽放泵運行的命令后,應一人監護、一人準備進行停機操作。

      15、抽放泵的停機操作順序是:

      (1)、開啟放空門、循環門、關閉總供氣門和井下總進氣門,同時開啟配風門,使抽放泵運轉3—5分鐘,將泵體內和井下總進氣門間的管路內的瓦斯排出;

      (2)、操作電氣系統,停止抽放泵運轉;

      (3)、停止供水、供油。

      16、抽放泵停止運轉后,要按規定將管路和設備中的水放完。

      17、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準備好前,不得將井下總氣門打開,以免管路內的瓦斯出現倒流。

      18、如遇停電或其他緊急情況需停機時,必須首先迅速將總供氣閥門關閉,然后將所有的放空門和配風門打開,并關閉井下總氣門。

      19、抽放泵需要互換運行時,必須經調度同意后方可進行。

      20、互換抽放泵的操作順序如下:

      (1)、備用泵空載運轉正常后,調小運轉泵的流量;

      (2)、開啟備用泵和運轉泵系統間的聯絡門,并關閉備用泵的配風門,使備用泵低負荷與運轉泵并聯運行;

      (3)、當備用泵帶負荷運轉正常后,關閉其放空門;

      (4)、停止原抽放泵運轉,并開、關有關閥門,調整備用泵的流量。

      21、抽放泵并聯運行時,其啟動和停止應按照本工種中有關抽放泵的停止、啟動順序進行操作。

      22、操作電氣設備時,必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

      23、對于反映抽放泵運行狀態的各種參數(瓦斯濃度、設備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等)及附屬設備的運轉狀態、機房內的瓦斯濃度,在正常情況下應按各局規定的時間進行觀測、記錄和匯報,特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。

      24、要經常檢查維護抽放系統各種計量裝置、閥門和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對全部設備的外表進行一次擦洗。

      25、必須堅守崗位,實行現場交接班,交接班時要對所有設備進行檢查和交接,并履行臺帳簽字手續。

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